بتن شیمی زرین کوه |تولیدکننده افزودنی بتن مشهد
بهترین تولیدکننده افزودنی بتن و چسب های کاشی و عایق های استخر و عایق های ساختمانی
بتن شیمی زرین کوه |تولیدکننده افزودنی بتن مشهد
بهترین تولیدکننده افزودنی بتن و چسب های کاشی و عایق های استخر و عایق های ساختمانی
بتن پلاستیکی
مقدمه :
بتن پلاستیکی نوعی بتن است که به منظور کنترل تراوشات زیر سدها، جلوگیری از پخش مواد آلوده در سفره های زیرزمینی، ساخت دیوار آب بند، ایجاد سازه های زیرزمینی موقت و … مصرف می شود.
این نوع بتن در مقایسه با بتن معمولی ضریب الاستیک کمتری دارد و به دلیل خاصیت پلاستیسیته شکل پذیری آن بسیار بالا می باشد. مقاومت بتن پلاستیکی در برابر بتن معمولی کمتر است.
این نوع بتن از مخلوط نمودن سیمان، شن و ماسه، آب و بنتونیت بدست می آید. بنتونیت نوعی خاک رس است که باعث شکل پذیری بتن شده و پایداری آن را ارتقاء میبخشد.
این ماده از جداشدن دانه های سنگی از بتن ممانعت می کند و با تقویت قابلیت نفوذناپذیری بتن حالتی خمیری به آن می دهد. بنتونیت از قابلیت ها و ویژگی های منحصر بفردی برخوردار است که در ذیل به آنها اشاره شده است.
به منظور افزایش انعطاف پذیری بتن پلاستیکی هنگام مخلوط کردن مواد از آب بیشتری استفاده می شود. افزودن آب بیشتر بتن تازه را ناپایدار می کند و منجر به جدا شدن سنگدانه ها از سیمان می گردد.
به همین دلیل بنتونیت به عنوان یک عامل پایدار کننده به بتن اضافه می شود و نه تنها به بتن حالتی یکدست و یکنواخت می بخشد بلکه خاصیت شکل پذیری آن را نیز ارتقاء می دهد.
مواد تشکیل دهنده بتن پلاستیک :
همانطورکه ذکر شد بنتونیت ماده‌ای ضروری در تولید بتن پلاستیکی است و خواص مفیدی به آن می بخشد. هر نوع تغییر در مقدار استفاده از این ماده در طرح اختلاط بتن پلاستیک، مقاومت فشاری و شکل پذیری بتن را تحت تاثیر قرار می دهد.
به همین دلیل در طرح اختلاط بتن پلاستیک باید دقت لازم صورت گیرد. انتخاب سایر مصالح نیز به عواملی نظیر در دسترس بودن آنها، میزان نفوذپذیری، عوامل اقتصادی و شرایط تولید بستگی دارد.
علاوه بر آن سیمان، سنگدانه ها و مواد افزودنی نیز در تولید بتن پلاستیکی کاربرد دارند. سیمان اجزاء بتن را به هم پیوند می دهد و با افزایش مقاومت فشاری بتن، از نفوذپذیری آن می کاهد.
اگر در طرح اختلاط بتن از مقدار کمی بنتونیت استفاده شود مقداری از سیمان ته نشین می گردد و در صورت استفاده زیاد از بنتونیت تولید بتن از نظر اقتصادی بصرفه نخواهد بود.
پیشنهادی : در صورت تمایل جهت قیمت و خرید ژل میکروسیلیس کلیک نمایید.
از این رو هنگام مخلوط نمودن اجزاء سیمان از مقدار کمی سیمان استفاده می شود تا ته نشینی صورت نگیرد. در نسبت های کم، نوع سیمان مقاومت مکانیکی و چسبندگی بتن پلاستیکی را تضمین می کند.
سنگدانه ها نیز نصف حجم تن را تشکیل می دهند. هر چه اندازه سنگدانه ها بزرگ تر و سختی آنها بیشتر باشد بتن پلاستیکی از مقاومت بالاتری بهره مند خواهد بود.
منحنی دانه بندی سنگدانه ها باید پیوسته و درصد مواد ریزدانه باید ایده آل باشد. سنگدانه های شن و ماسه از بهم پیوستن ذرات سیمان بهم جلوگیری می کنند و تغییر شکل پذیری بتن را کاهش می دهند. اضافه کردن مواد افزودنی نیز عمل آوری بتن را راحت تر می کند. این مواد زمان گیرش بتن را کاهش داده و میزان ترک خوردگی در آن را کم می کنند.
در صورت تمایل جهت کسب طلاعات بیشتر یوتیوب ، بتن شیمی را دنبال نمایید.
تفاوت کاشی و سرامیک
برای اینکه بدانیم فرق کاشی با سرامیک در چیست باید از جنبه‌های متفاوت آنها را بررسی کنیم.
تفاوت ظاهری سرامیک و کاشی:
از نظر ظاهری این دو بسیار شبیه هم هستند اما تفاوت‌های جزیی دارند که می‌توان آنها از یکدیگر تشخیص داد.
طرح کاشی‌ها به دلیل کمتر پخته شدن کمرنگ‌تر هستند.
ضخامت سرامیک‌ها بیشتر از کاشی‌ها است.
سرامیک‌ها با گذشت زمان تغییر رنگ نمی‌دهند و در مقابل اشعه خورشید مقاوم هستند.
تنوع طرح و رنگ کاشی بیشتر از سرامیک است.
تفاوت کاشی و سرامیک در چیست؟
تفاوت کاربرد سرامیک و کاشی:
از کاشی به دلیل ظرافتی که دارد برای پوشش دیوار بیشتر استفاده می‌شود و از سرامیک به دلیل مقاومت بیشتر برای پوشاندن کف استفاده می‌گردد. مطالعه مطلب چرا کاشی دیوار ترک می‌خورد؟ پیشنهاد می‌شود.
تفاوت کاشی و سرامیک این است که کاشی نسبت به سرما و گرما مقاومت کمتری دارد پس برای محیط‌های بسته استفاده می‌شود.
کاشی قدرت جذب آب بالایی دارد به همین دلیل معمولا برای کف استفاده نمی‌گردد. چون کف نسبت به دیوار بیشتر در معرض آب است.
سرامیک در برابر آتش تغییر حالت نمی‌دهد. در فضاهایی که ممکن است در معرض گرمای شدید و آتش قرار گیرد استفاده می‌شود.
در خصوص تفاوت بین سرامیک و کاشی باید بگویم که به صورت کلی طول عمر سرامیک بیشتر از کاشی است.
اگر نظافت و بهداشت برای شما مهم است و در این زمینه حساس هستید باید بگویم که سرامیک‌ها به سادگی با یک دستمال و یا یک پاک کننده تمیز می‌شوند.
سرامیک رسانای ضعیفی برای الکتریسیته و حرارت است. به همین دلیل برای کف منزل مناسب است. زیرا انرژی و گرمای ساختمان را در خود نگه می‌دارد.
در صورت تمایل مقالات ساختمان سازی ، بتن شیمی را مطالعه نمایید.
کاشی کاری
آموزش کاشی کاری:
قبل از هر چیزی، سطحی که قرار است کاشیکاری شود را بررسی کنید. سطحی که کاشی کاری می‌شود به اندازه نوع کاشی که انتخاب می‌کنید اهمیت دارد.
دیوار ناهموار یا زمین سست می‌تواند باعث شکستگی کاشی یا درآمدن ماده بندکشی شود. آماده سازی سطح، تاثیر زیادی روی نحوه کاشی کاری شما دارد.
اگر سطحی را که کاشی کاری می‌کنید در مجاورت رطوبت قرار دارد، بهتر است ابتدا آن را با استفاده از تخته‌های مخصوص عایق‌کاری کنید.
از هر روشی که برای عایق‌کاری استفاده می‌کنید باید در نهایت سطحی صاف، محکم و تمیز ایجاد کند. سطح باید کاملاً تراز و شاقول باشد. قبل از کاشیکاری باید کاغذدیواری، گچ‌های شل، رنگ‌های پوسته پوسته شده و کاشی‌های برآمده کاملاً جدا شوند.
مقاله مرتبط : مقاله ساختمان سازی
اندازه‌گیری:
برای به دست آوردن تعداد کاشی‌های مورد نیاز خود و ابعاد و ترتیب قرار گرفتن آنها بر روی سطح مورد نظر باید اندازه‌گیری های لازم را به وسیله متر و تراز انجام دهید. اگرچه میتوانید از ترازهای دستی رایج استفاده کنید، اما توصیه می‌شود برای افزایش دقت کارتان، ترازهای لیزری را انتخاب کنید. در ادامه مراحل اندازه‌گیری و تراز کردن سطوح مختلف را توضیح می‌دهیم.
کاشی کاری دیوار:
تعداد دیوارهایی که کاملاً تراز باشند بسیار کم است. پس باید از خط راهنما برای تراز کردن دیوار استفاده کنیم. ابتدا چگونگی قرارگیری کاشی‌ها روی دیوار را بررسی کنید. بهتر است دو قطعه مساوی کاشی در کناره‌های دیوار قرار گیرد و از قرار گرفتن قطعات باریک در کنار دیوار اجتناب کنید؛ زیرا بریدن آنها سخت است و نمای نهایی کار زیبا نخواهد بود.
هر چقدر ابعاد کاشی‌های کناری به ابعاد اصلی نزدیک‌تر باشد برش آنها آسان‌تر و نمای نهایی آنها زیباتر خواهد شد. با استفاده از خط راهنما ابتدا قسمت بالا و سپس مرکز دیوار را تراز کنید. پیش از شروع کار نقشه کاشی‌ها روی دیوار را تجسم کنید.
معرفی لینکدین شرکت بتن شیمی زرین
شرکت بتن شیمی زرین کوه از سال ۱۳۸۴ فعالیت خود را در زمینه فروش افزودنی های بتن به صورت مشاوره ای آغاز نموده و از سال ۱۳۸۶ در مشهد مستقر گردیده است.
شرکت بتن شیمی زرین هم اکنون تولید کننده افزودنی های بتن ، چسب های ساختمانی و عایق های ساختمانی و اسپیسر و واتراستاپ است که با کد انحصاری BS به بازار عرضه می گردد.
مطالب بیشتری در لینکدین شرکت بتن شیمی زرین را میتوانید مطالعه کنید.
چسب بلوک چیست؟
چسب بلوک مخلوطی از چندین جزء است که برای اتصال قطعات بلوک ساختمانی طراحی شده است. استفاده از چنین ترکیبی کار برپایی دیوارها و پارتیشن های داخلی را به ویژه از دال های سبک و سازه های ساخته شده از گاز و بتن فوم تسهیل می کند.
ویژگی های خاص چسب بلوک
چسب یک ترکیب شیمیایی است که باعث ایجاد چسبندگی بین مواد مختلف می شود. اگر قبلاً دیوارها عمدتاً از آجر و آنالوگ های آن ساخته می شدند، امروزه روش های معمول ساخت و ساز بسیار پر زحمت تلقی می شوند، از جمله به دلیل هزینه بالای مواد.
ساختن بلوک های سبک وزن امروزه به مواد غالب تبدیل شده است که به طور قابل توجهی آجر سنتی را فشار می دهد. با داشتن ابعاد کوچک و استفاده راحت، با استفاده از مخلوط های چسب به هم متصل می شوند. برای سازه‌های بلوکی، متخصصان چسب‌ها و فوم‌های متعددی را برای اتصال در فرآیند ساخت دیوارها تولید می‌کنند.
واقعیت آشکار این است که کیفیت اجزای جداگانه به طور کامل تمام ویژگی های عملکرد ترکیب چسب را تعیین می کند. به عنوان یک قاعده، در تولید آن از درجه های مختلف سیمان، ماسه، آلی و سایر نرم کننده ها استفاده می شود. ترکیب چسب نصب بستگی به این دارد که کدام بلوک ها را می خواهید به یکدیگر متصل کنید.
مصرف چسب بلوک
در عمل، وضعیت اغلب اینطور نیست. خیلی به این بستگی دارد که انحنای سطوح چقدر قوی باشد. هرچه بالاتر باشد، لایه های بیشتری مورد نیاز است. در عین حال، شرایط آب و هوایی یک عامل مهم است.
برای اتصال بادوام ساختارهای متخلخل با سلول ها به رطوبت بیشتری نیاز است، بنابراین مصرف چسب در هر متر مربع بیشتر خواهد بود. برای به حداقل رساندن تمام هزینه ها، محاسبه کنید که چقدر چسب برای چیدن مکعب بلوک های فوم لازم است.
برای مثال، استانداردهای بتن هوادهی بیش از یک مورد را در نظر نمی گیرند. و نیم کیلوگرم چسب در هر 1 متر مکعب. در همان زمان درز بسیار نازک به نظر می رسد - نه بیشتر از 1 میلی متر. اما برای انجام این کار، سطح باید کاملاً صاف باشد.
مزیت اصلی چسب اقتصادی بودن با راندمان بالا و قابلیت اطمینان اتصال در نظر گرفته می شود. مقدار ملات سیمان و ماسه اعمال شده روی بلوک ها باید لایه ای به ارتفاع 2-3 سانتی متر ایجاد کند. در عین حال ، چنین مخلوط چسبنده ای عناصر را با ضخامت ترکیب که از قبل از یک و نیم سانتی متر شروع می شود ، محکم به هم متصل می کند.
اگر از چسب استفاده شود، سازندگان هزینه درزهایی را با ضخامت 4-5 میلی متر شروع می کنند.
متخصصان با استفاده از پیشرفته ترین فن آوری یک ظاهر طراحی شده، به درزهای نازک، فقط یک یا دو میلی متر دست می یابند. با این نوع اتصال بلوک ها، سرما در اتاق باقی نمی ماند، قارچ و کپک هرگز ظاهر نمی شوند.