بتن شیمی زرین کوه |تولیدکننده افزودنی بتن مشهد
بهترین تولیدکننده افزودنی بتن و چسب های کاشی و عایق های استخر و عایق های ساختمانی
بتن شیمی زرین کوه |تولیدکننده افزودنی بتن مشهد
بهترین تولیدکننده افزودنی بتن و چسب های کاشی و عایق های استخر و عایق های ساختمانی
بررسی گرید بتن
انواع مختلف گرید بتن و کاربردهای آنها
آیا شما به دنبال مخلوط بتن مناسب خانگی یا تجاری برای کار ساخت و ساز خود هستید ، یا فقط در مورد درجه های مختلف بتن کنجکاو هستید و دوست دارید بیشتر بدانید ، ادامه مطلب را بخوانید تا از انواع مختلف گرید های بتن و کاربردهای آنها درک درستی پیدا کنید،
توجه :برای کسب اطلاعات بیشتر پیام رسان بلاگفا شرکت بتن شیمی و محصول ژل میکروسیلیس کلیمک نمایید.
درک گرید های بتن
درجه های بتن با مقاومت و ترکیب بتن مشخص می شوند و حداقل استحکام بتن باید پس از ۲۸ روز از ساخت اولیه داشته باشد. درجه بتن در اندازه گیری MPa قابل درک است ، جایی که M مخلوط است و MPa مقاومت کلی را نشان می دهد.
مخلوط های بتن با تعداد صعودی ۵ و از ۱۰ شروع می شوند و مقاومت فشاری بتن را پس از ۲۸ روز نشان می دهند. به عنوان مثال ، C10 دارای قدرت ۱۰ نیوتن ، C15 دارای قدرت ۱۵ نیوتن ، C20 دارای قدرت ۲۰ نیوتن و غیره است.
مخلوط های مختلف (M) به نسبت های مختلف از ترکیبات مختلف سیمان ، شن و سنگدانه های درشت مخلوط می شوند. به عنوان مثال ، M20 با نسبت ۱: ۱: ۵: ۳ مطابقت دارد. نمونه های دیگر را می توانید در زیر مشاهده کنید.
بتن پلاستیکی
مقدمه :
بتن پلاستیکی نوعی بتن است که به منظور کنترل تراوشات زیر سدها، جلوگیری از پخش مواد آلوده در سفره های زیرزمینی، ساخت دیوار آب بند، ایجاد سازه های زیرزمینی موقت و … مصرف می شود.
این نوع بتن در مقایسه با بتن معمولی ضریب الاستیک کمتری دارد و به دلیل خاصیت پلاستیسیته شکل پذیری آن بسیار بالا می باشد. مقاومت بتن پلاستیکی در برابر بتن معمولی کمتر است.
این نوع بتن از مخلوط نمودن سیمان، شن و ماسه، آب و بنتونیت بدست می آید. بنتونیت نوعی خاک رس است که باعث شکل پذیری بتن شده و پایداری آن را ارتقاء میبخشد.
این ماده از جداشدن دانه های سنگی از بتن ممانعت می کند و با تقویت قابلیت نفوذناپذیری بتن حالتی خمیری به آن می دهد. بنتونیت از قابلیت ها و ویژگی های منحصر بفردی برخوردار است که در ذیل به آنها اشاره شده است.
به منظور افزایش انعطاف پذیری بتن پلاستیکی هنگام مخلوط کردن مواد از آب بیشتری استفاده می شود. افزودن آب بیشتر بتن تازه را ناپایدار می کند و منجر به جدا شدن سنگدانه ها از سیمان می گردد.
به همین دلیل بنتونیت به عنوان یک عامل پایدار کننده به بتن اضافه می شود و نه تنها به بتن حالتی یکدست و یکنواخت می بخشد بلکه خاصیت شکل پذیری آن را نیز ارتقاء می دهد.
مواد تشکیل دهنده بتن پلاستیک :
همانطورکه ذکر شد بنتونیت ماده‌ای ضروری در تولید بتن پلاستیکی است و خواص مفیدی به آن می بخشد. هر نوع تغییر در مقدار استفاده از این ماده در طرح اختلاط بتن پلاستیک، مقاومت فشاری و شکل پذیری بتن را تحت تاثیر قرار می دهد.
به همین دلیل در طرح اختلاط بتن پلاستیک باید دقت لازم صورت گیرد. انتخاب سایر مصالح نیز به عواملی نظیر در دسترس بودن آنها، میزان نفوذپذیری، عوامل اقتصادی و شرایط تولید بستگی دارد.
علاوه بر آن سیمان، سنگدانه ها و مواد افزودنی نیز در تولید بتن پلاستیکی کاربرد دارند. سیمان اجزاء بتن را به هم پیوند می دهد و با افزایش مقاومت فشاری بتن، از نفوذپذیری آن می کاهد.
اگر در طرح اختلاط بتن از مقدار کمی بنتونیت استفاده شود مقداری از سیمان ته نشین می گردد و در صورت استفاده زیاد از بنتونیت تولید بتن از نظر اقتصادی بصرفه نخواهد بود.
پیشنهادی : در صورت تمایل جهت قیمت و خرید ژل میکروسیلیس کلیک نمایید.
از این رو هنگام مخلوط نمودن اجزاء سیمان از مقدار کمی سیمان استفاده می شود تا ته نشینی صورت نگیرد. در نسبت های کم، نوع سیمان مقاومت مکانیکی و چسبندگی بتن پلاستیکی را تضمین می کند.
سنگدانه ها نیز نصف حجم تن را تشکیل می دهند. هر چه اندازه سنگدانه ها بزرگ تر و سختی آنها بیشتر باشد بتن پلاستیکی از مقاومت بالاتری بهره مند خواهد بود.
منحنی دانه بندی سنگدانه ها باید پیوسته و درصد مواد ریزدانه باید ایده آل باشد. سنگدانه های شن و ماسه از بهم پیوستن ذرات سیمان بهم جلوگیری می کنند و تغییر شکل پذیری بتن را کاهش می دهند. اضافه کردن مواد افزودنی نیز عمل آوری بتن را راحت تر می کند. این مواد زمان گیرش بتن را کاهش داده و میزان ترک خوردگی در آن را کم می کنند.
در صورت تمایل جهت کسب طلاعات بیشتر یوتیوب ، بتن شیمی را دنبال نمایید.
ساخت بتن چیست
دستورالعمل ساخت بتن
ساخت بتن نسبتاً کار ساده ای است. برای ساخت بتن ابتدا باید نسبت به تهیه سیمان اقدام کنید. سعی کنید برای استفاده از سیمان (سیمان پرتلند) تهیه کنید. در مرحله بعد، سایر مواد از قبیل: سنگدانه ها (مانند شن و ماسه)، مواد افزودنی (مواد افزودنی شیمیایی)، هر نوع الیاف لازم و آب را به همراه سیمان مخلوط کنید. مخلوط کردن این ترکیبات ، بتن تشکیل می دهند. پس از این مراحل بتن به محل کار، حمل شده و در آن جا قرار می گیرد. حال باید برای فشرده تر شدن بتن، پخته شود. ما برای اینکه بیشتر با مراحل گوناگون ساخت بتن آشنا شوید می خواهیم تمامی مراحل ساخت بتن را برایتان مو به مو توضیح دهیم. با ما همراه باشید.
نکته:برای کسب اطلاعات بیشتر محصول ژل میکروسیلیس و عایق استخر شرکت بتن شیمی کلیک نمایید
آماده سازی سیمان پرتلند
در اولین مرحله از ساخت بتن باید برای آماده سازی سیمان پرتلند اقدام کنید. سنگ آهک ، سیلیس و آلومینا که سیمان پرتلند را تشکیل می دهند، به صورت پودر بسیار ریز در می آیند و با نسبت های از پیش تعیین شده با هم مخلوط می شوند. البته این مواد از قبل گرم و کلسینه می شوند تا دمای بالا گرم می شود و ناخالصی ها را بدون جوشاندن مواد میسوزاند. سپس مواد در یک کوره بزرگ در دمای 1400 درجه سانتیگراد سوزانده می شوند. قرار گیری مواد در این دما، آن ها را تبدیل به ماده ای به نام کلینکر می کند.