یکی از افزودنی های بتن برپایه میکروسیلیس و روان کننده است که جهت آب بندی و جلوگیری از
خورندگی،سهولت اجرا جایگزین میکروسیلیس استفاده می شود.
ژل های مورد استفاده اغلب بر پایه
روان کننده بتن پلی کربوکسیلاتی تولید می شوند.
تنها تفاوت بین دوده سیلیس و میکروسیلیس در نام آن است. هر دو اصطلاح به یک چیز اشاره دارد. دوده سیلیس با نام میکروسیلیس نیز شناخته می شود و یک چند شکل بی شکل از دی اکسید سیلیکون است. به غیر از میکروسیلیس، دوده سیلیس را میکرو سیلیس، دود سیلیس متراکم و گرد و غبار سیلیس نیز می نامند. بنابراین، "دود سیلیس" و "میکروسیلیکا" اصطلاحاتی برای محصول مشابه هستند و می توان آنها را به جای هم استفاده کرد.
موارد استفاده از دود سیلیس متفاوت است و در زمینه های مختلفی که برای کارهای مهم استفاده می شود، بریده می شود. این زمینه ها عبارتند از:
بتن سازی
نسوز سازی
صنعت پلیمر
صنایع شیمیایی
تزریق چاه نفت
سرامیک سازی
کاربردهای لاستیکی
میکروسیلیس به سه شکل وجود دارد: میکروسیلیس پودری، میکروسیلیس تغلیظ شده و میکروسیلیس دوغابی.
میکروسیلیس از کره های شیشه ای جامد بسیار ریز از دی اکسید سیلیکون تشکیل شده است. در بتن، مقاومت و دوام بتن را بهبود می بخشد زیرا توزیع یکنواخت تر و حجم بیشتری از هیدراتاسیون را فراهم می کند. دود سیلیس همچنین اندازه متوسط منافذ خمیر سیمان را کاهش می دهد.
علاوه بر این، میکروسیلیس سرعت کربناته شدن را کاهش می دهد و نفوذپذیری به کلرید را کاهش می دهد. در نتیجه، بتن میکروسیلیس قادر است به شدت از آرماتورها و سازه های تعبیه شده در برابر عوامل تهاجمی محافظت کند.
هنگامی که میکروسیلیس را با بتن مخلوط می کنید، می تواند خواص بتن تازه و سخت شده را بهبود بخشد. و هنگامی که به عنوان جایگزینی جزئی برای سیمان استفاده می شود، میکروسیلیس می تواند جایگزین سیمان انرژی زا بدون کاهش کیفیت مخلوط شود.
افزایش روانی بتن، کاهش آب مصرفی
آب بندی بتن، افزایش مقاومت
جلوگیری از خورندگی بتن و آرماتور
کاهش آب انداختگی و جدا شدگی سنگدانه
افزایش دوام بتن در سیکل های ذوب و انجماد
افزایش مقاومت سایشی
تولید بتن و قطعات بتنی با مقاومت بالا
اجرا مخازن بتنی و کفسازی ها
فوندانسیون ماشین آلات
مقاومت در برابر یون کلر و سولفات ها
هنگامی که میکروسیلیس به مخلوط بتن اضافه می شود، ساختار خمیر سیمان را تغییر می دهد. اثر این امر باعث تولید هیدرات های سیلیکات کلسیم با استحکام بیشتر و هیدروکسیدهای کلسیم بسیار کمتری می شود (که عموما ضعیف تر و به راحتی قابل حل هستند).
ذرات میکروسیلیس بسیار کوچک هستند و به همین دلیل می توانند در بین ذرات سیمان پراکنده و جدا شوند. نتیجه یک ماتریس ظریف و یکنواخت است که استحکام فشاری، خمشی و باندی بالاتری می دهد. از دیگر اثرات میکروسیلیس می توان به موارد زیر اشاره کرد:
کاهش نرخ کربناته شدن؛
کاهش نفوذپذیری به یون های کلرید؛
ایجاد مقاومت الکتریکی بالا، و تأثیر کمی بر انتقال اکسیژن دارد.
بنابراین، می توان انتظار داشت که بتن میکروسیلیس به شدت محافظ باشد، و همچنین تقویت کننده و جاسازی بادوام را ارائه دهد.